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1、切削时用压缩空气及时吹净切屑，避免切屑与刀尖挤碰而使刀尖崩裂或破坏螺纹的表面粗糙度。
2、抬起开合螺母后，先使工件停止运转，后将旋风切丝器停车。退刀时把刀尖转向外侧，以免刀尖划伤螺纹或将刀尖撞坏。
按照各种软密封锁闭阀的实际工作要求来说，也没有把零件的规定尺寸做得准确，而可以在不妨碍零件在阀门中应有的功用条件下，定出其尺寸的大允许偏差值。这就是零件图上的“偏差”，只要零件的尺寸偏差不超过规定的偏差范围，就被认为是合格而且可以达到互换目的的。偏差是由设计人员规定，而如何保证达到设计人员所规定的精度则是由工艺方面来解决的,为了便于使工件在一次安装下既能完成螺纹内径及其他部位的加工，又能进行旋风切削，一般把小型内螺纹切丝器安装在机床中溜板上的小刀架前方。切丝前先由小刀架完成螺纹内径及其他部位的加工，然后把溜板移向操作者，将旋风切丝器上的刀杆对准切削内螺纹的上刀位置，即可进行切丝。切完螺纹后把溜板退回原处。因此，加工效率也较高，并能保证加工质量。
软密封锁闭阀操作要求及标质
一、弹性座封闸阀的操作机构
3.1软密封锁闭阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
3.2由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
3.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，大启闭力矩宜为240N-m。
3.4软密封锁闭阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
3.5软密封锁闭阀启闭程度的显示盘
①软密封锁闭阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
3.6若软密封锁闭阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
二、软密封锁闭阀的通用要求
1,软密封锁闭阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2,软密封锁闭阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3,软密封锁闭阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；软密封锁闭阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
4,软密封锁闭阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
三、软密封锁闭阀阀标质
1,阀体材质，应以球墨铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2,阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3,螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4,阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5,密封面的材质
①软密封锁闭阀类别不一，密封方式及材质要求不一；
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
③软密封锁闭阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
6,阀轴填料
①由于管网中的软密封锁闭阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；
③鉴于上述要求，阀轴填料力求不换或十多年不更换；
④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
